保护电路板在锂亚硫酰氯电池上的用途
最近国内有锂电池厂家推出了有 PCB 保护电路板的锂亚硫酰氯电池,主要是用于功率型电池,目的是提高电池的安全性。这样肯定会增加客户成本,但是如果真能起到其他人无法实现的安全保护作用,对于客户来讲是值得的。可是真的是这样吗?我们想在这里探讨一下其用途,之所以说探讨,是因为我们并没有其 PCB 保护电路的功能说明。
1. 防止充电?
功率型电池多数工作环境是用于没有外电源的情况,根本没有发生对电池充电的可能,防充电多此一举。即使是在少数情况有外电源,存在对电池充电的可能的情况下,简单的串联一个二极管就可以解决问题,但是二极管有 0.2~0.6V 的压降,会对使用产生一定的影响。而且保护电路由于电路元件多,也会导致可靠性下降和功耗增加,现有的技术下保护电路的电流应该可以控制在微安级电流,但对于长达数年的使用情况无疑是有相当大影响的。
2.防止过放电?
在目前锂亚硫酰氯电池用途中,基本都会设置报警电压。因为当电池电压低于一定数值时,应用中的单片机已经复位或死机了。并且在单只电池使用的时候,基本不存在过放电问题。过放电一般是在两只以上的电池串联使用,并且有一只电池容量与其它电池相比低很多的情况下才会出现,只需在电池正负极两端反接一个二极管就可以防止,用保护电路当然也可以,但其复杂性必然会导致低可靠性,且功耗必然会增大。
3. 防止短路?
国内锂电厂家都在功率型锂亚硫酰氯电池上加了 PTC ,来防止外部短路。我们有理由认为装在电池外部的 PCB 保护电路是可以防止外部短路的,但是它可以防止电池内部短路吗?如果不可以的话,其作用显然是和 PTC 重复的。
4. 对电池开路,负载电压的影响
由于电池外部加了 PCB 保护电路,还可能造成电池开路负载电压的下降,实际上减短了电池寿命。如果其电路中某些元器件失效,还可能造成不可想象的后果。
5.难道就一点好处都没有吗?
我们可以想到的 PCB 保护电路有意义的一面如下:
一是可以把定时放电的功能设计在上面,以消除锂亚硫酰氯电池滞后的特性。但我们在很多应用中,通过跟客户工程师的沟通,可以很好的解决滞后效应在实际应用中的影响。毕竟定时放电对于很多客户来讲是非常好实现的,举手之劳而已。这样就可以避免系统的复杂性,同时减小电池的自放电(电路增加的功耗)。
二是可以让用户自行进行电池的组合,因为保护功能全面且不需要用户另加元件。但对于工业用户来说,都希望厂家能够组装好之后,可以直接使用,而且对怎样组装电池更可靠,还是生产厂家更好一些。
6.那么, ABLE 的电池都采取了那些安全措施呢?
在不增加客户成本的前提条件下, ABLE 的功率型锂亚硫酰氯电池具有国内最完美的安全设计及生产控制。
1 ) PTC ,防止外部短路,如图所示:
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2 )安全阀,如图所示:

在锂亚硫酰氯电池上国内唯一的设计。在极特殊的情况下泄放电池内部压力,不会造成严重后果.
3 ) X-RAY 检测,如图所示:


由于国内电池都是人工卷绕,而卷绕缺陷是造成电池内部短路的主要原因。通过 X 光检测,亡羊补牢,可以在工厂内部早期发现缺陷电池,这也是国内锂一次电池厂家中独有的。
7.在操作中应该注意些什么问题呢?
锂电池的操作是安全的,只要注意防止机械损坏和偶发性的短路。
在使用中,请注意以下事项:
a) 用该电池前请勿除去原有包装;
b) 为避免短路,请勿散装电池;
c) 请勿加热超过85°C,或焚烧电池;
d) 请勿解剖电池;
e) 禁止给电池充电;
f) 请勿直接在电池体上焊锡(应使用带引出片电池焊锡);
g) 请勿混用新旧电池,或产地不同的电池;
h) 请勿反极。
ABLE将一如既往竭诚为广大用户服务!